Martensiitne roostevaba teras

Mis on martensiitne roostevaba teras?

Martensiitteras on teatud tüüpi roostevaba teras, mida saab selle keemilise koostise tõttu karastada ja tugevdada kuumtöötlemise ja vananemise teel. Need meetodid muudavad martensiiterase teistest tüüpidest tugevamaks, mistõttu on see hea valik meditsiiniinstrumentide, mehaaniliste ventiilide, turbiiniosade, mehaaniliste instrumentide ja muude erinevate rakenduste valmistamiseks.

Martensiitse roostevaba terase eelised

Kõrge kõvadus ja kulumiskindlus

Martensiitset roostevaba teras on tuntud oma kõrge kõvaduse poolest, mis muudab selle ideaalseks kulumiskindlust nõudvate rakenduste jaoks, nagu söögiriistad, noad ja turbiinilabad.

Hea tugevuse ja kaalu suhe

Karastava roostevaba terase kõrge tugevuse ja kaalu suhe muudab selle sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad tugevust ja vastupidavust, minimeerides samal ajal kaalu.

Suurepärane töödeldavus

Martensiitset roostevaba terast on lihtne töödelda, mistõttu on see ideaalne rakenduste jaoks, mis nõuavad keerulisi kujundeid ja kitsaid tolerantse.

Magnetilised omadused

Erinevalt teist tüüpi roostevabast terasest on karastatud roostevaba teras magnetiline, mistõttu on see kasulik rakendustes, mis nõuavad magnetilisi omadusi.

440C roostevabast stet
440C roostevabast terasest on kõrge süsinikusisaldusega martensiitide roostevabast terasest, mis on tuntud oma suurepärase kõvaduse, kulumiskindluse ja mõõduka korrosioonikindluse poolest . {.....
Rohkem
Ss 410 2mm 3mm 6mm roostevabast terasest ümarlatt
410 roostevaba teras on martensiitsest roostevabast terasest sulam, mis on tuntud oma suure tugevuse, kõvaduse ja korrosioonikindluse poolest. Sellel on lõõmutatud olekus hea elastsus ja seda saab...
Rohkem
403 roostevabast terasest toru
403 roostevaba teras on martensiitsest roostevaba teras, mille Hiina riikliku standardi klass on 1Cr12. See sisaldab 1% kroomi ja 0,01% süsinikku ning on magnetiline. Selle vastavad Ameerika AISI...
Rohkem
420 roostevabast terasest toru
420 roostevaba teras on martensiitsest roostevabast terasest sulam, mis on tuntud oma kõrge korrosioonikindluse ning suurepärase tugevuse, kõvaduse ja kulumiskindluse poolest. See sisaldab...
Rohkem
440C roostevabast terasest leht
440C roostevabast terasest plaat on martensiitsest roostevaba teras, mille esmane keemiline koostis sisaldab ligikaudu 1,2% süsinikku (C) ja 16–18% kroomi (Cr) koos väikeste kogustega elemente,...
Rohkem
630 roostevabast terasest toru
630 roostevaba teras, tuntud ka kui 17-4PH või S17400, on sademega-kõvastuv roostevaba terase sulam. See pakub ainulaadset kombinatsiooni suurest tugevusest, suurepärasest korrosioonikindlusest ja...
Rohkem
631 roostevaba teras
631 roostevaba teras, tuntud ka kui 17-7 PH, on kroom-nikkel-alumiiniumist sadestamisel karastatud roostevaba teras, millel on kõrge tugevus ja kõvadus, suurepärased väsimusomadused, hea...
Rohkem

Miks valida meid

Meie ajalugu

Wuxi xinfutian metallitoodete co., Ltd. Asutati 20. sajandil ja nüüd on see suurepärane tootmisettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügiosakonnad.

Toote rakendus

Lennundus ja lennundus, meditsiin ja tervishoid, autotööstus, ehitus ja arhitektuur, naftakeemiatööstus, energeetikasektor, toiduainete töötlemine ja toitlustus, mererakendused, veepuhastus ja magestamine.

Meie sertifikaadid

Meie ettevõtte on sertifitseerinud mõned rahvusvaheliselt tunnustatud sertifitseerimisasutused ja saame sertifikaadid iso9001, ts16949, bvsgs jne.

Meie teenus

Vastame teie küsimustele veebis 24 tundi ööpäevas kiire reageerimisajaga, mis aitab teil tooteid valida. Kui tootega on probleeme, võtame õigeaegsed meetmed selle lahendamiseks.

Martensiitsete roostevaba terase tüübid

410 roostevaba teras
410 roostevaba teras on martensiitsest roostevaba terase kõige levinum vorm ja seda tuntakse üldotstarbelise martensiiterasena. Seda leidub sageli lõõmutatud olekus ja selle minimaalne tõmbetugevus on 110,000 psi. Kõvadusväärtus võib varieeruda sõltuvalt kasutatud kuumtöötlusest. 410 roostevaba terast kasutatakse kinnitusdetailide, sealhulgas mutrite ja poltide, aga ka ventiilide, kolvide, kuullaagrite, tiivikute, turbiini labade, vedrude, tihvtide ja mikromeetrite jaoks.

440 roostevaba teras
440 roostevaba teras on kõrgeima kõvadusega võrreldes terasega 410 ja 420. Selle hinnaks on aga vähenenud vormitavus. See kõrge kõvadus on tera valmistamisel ihaldatud, kuna selle tulemusel püsib tera kauem teravana. 440 terast kasutatakse teradena, söögiriistades, kirurgilistes instrumentides ja laagrites.

420 roostevaba teras
420 roostevaba teras on madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, mille kõvadus võib sõltuvalt selle kuumtöötlemisest olla erinev. Kuumtöötlemisel ja külmvaltsimisel saavutab 420 roostevaba teras eeldatavasti minimaalse tõmbetugevuse 120 000 psi. 420 terast saab kasutada kinnitusdetailides, masinaosades, kirurgilistes instrumentides ja tulirelvades.

Kõrge süsinikusisaldusega martensiitteras
Süsiniku protsent suure süsinikusisaldusega martensiitses roostevabas terases on vahemikus 0,61% kuni 1,50%, terase kõrge süsinikusisaldus muudab selle tugevamaks, mõjutades mikrostruktuuride vahelisi molekulaarsidemeid. Kõrge süsinikusisalduse negatiivne külg on see, et see muudab terase rabedamaks ja vähendab selle keevitus- ja vormimisvõimet. Kõrge kõvaduse ja tugevuse tõttu kasutatakse kõrge süsinikusisaldusega terast nugade, kuullaagrite, vormide ja stantside jaoks.

Madala süsinikusisaldusega martensiiteras
Madala süsinikusisaldusega martensiitsest roostevaba terase süsiniku koostis on 0.05–0,25%. Vähendatud süsinikusisaldus võimaldab martensiiterasest kergemini vormida ja keevitada, kuid vähendab selle tugevust. Madala süsinikusisaldusega martensiitsete roostevaba teras on üldiselt ka parema korrosioonikindluse ja keevitatavusega. Nende omaduste tõttu kasutatakse madala süsinikusisaldusega martensiitset roostevaba terast gaasi- ja naftajuhtmetes, mille puhul on vaja kompromissi tugevuse, korrosioonikindluse ja keevitatavuse vahel.

Martensiitse roostevaba terase pealekandmine

Autotööstus

Autoosad, nagu väljalaskesüsteemid, turboülelaadurid ja mootorikomponendid, valmistatakse martensiiterasest. Selle kõrge tugevus muudab selle nende rakenduste jaoks ideaalseks.

Lennundus

Lennundustööstuses kasutatakse martensiiterasest komponente, mis nõuavad tugevust ja korrosioonikindlaid omadusi. Seda kasutatakse lennukimootorite ja konstruktsioonikomponentide tootmiseks. Nagu ka turbiinilabad ja muud lennukikomponendid.

Meditsiiniline

Meditsiinitööstuses kasutatakse implantaatide ja kirurgiliste instrumentide jaoks mis tahes martensiitset roostevaba terast. Selle biosobivus muudab selle nende rakenduste jaoks ideaalseks.

Meremees

Meretööstuses kasutatakse laevaehituses ja avamerekonstruktsioonides erinevat klassi martensiitset ss.

Arhitektuur

Nimetatud roostevaba terast kasutatakse arhitektuuris dekoratiiv- ja konstruktsioonirakendustes. Seda kasutatakse voodri ja fassaadide, aga ka mööbli ja skulptuuride jaoks.

Toiduainete töötlemine

Seda kasutatakse toiduainetööstuses selliste seadmete jaoks nagu toidu viilutamise ja lõikamise terad, segistid, viilutajad, veskid, mikserid, tainarullid ja muud toiduainete töötlemise masinad. Selle kõrge korrosioonikindlus ja madalad kulud muudavad selle köögikombainide seas populaarseks valikuks.

Martensiitsest roostevaba terase tootmisprotsess

Martensiitterasel on kõrge karastatavus ja seda saab karastada õhkjahutusega. Seetõttu tuleb külmsepistatud martensiitterase, eriti suure süsinikusisaldusega terase, pragude vältimiseks võtta kasutusele meetmed. Tavaliselt tuleks martensiitteras ahjus isoleerida või jahutada aeglaselt ja ühtlaselt, et 593 kraadi c.Mõranemine tekib siis, kui vesi pihustatakse otse sepisele, nagu see juhtub siis, kui stants on jahutatud. Üldiselt karastatakse martensiitsest roostevabast terasest sepiseid pärast sepistamist, et vähendada terase kõvadust, et seda saaks töödelda.

Valige martensiidist roostevaba teras kõrgeim sepistamistemperatuur, et see oleks tootmistemperatuurist madalam, vastasel juhul kergesti purunev. Tavaliselt moodustub see temperatuuridel 1093–1260 kraadi. Erilist tähelepanu tuleks pöörata sellele, et sepistamise ajal ei ületataks seda temperatuuri, et vältida kohalikku ülekuumenemist. metalli kiire liikumise tõttu.Lisaks soodustab pinna dekarboniseerimine ferriidi teket ja seetõttu tuleks seda piirata.

Kroomisisalduse suurenemisega ferriidi moodustumise temperatuur langeb ja väike kogus ferriidi vähendab oluliselt selle elastsust. Ferriidi suurenemisel üle 15% suureneb tempermalmistus järk-järgult, kuni kude muutub täielikult ferriidiks. Lõplik sepistamistemperatuur sõltub allotroopseks muundumiseks (allotroopne muundumine algab umbes 816 kraadi juures) ja teras peatatakse tavaliselt temperatuuril 927 kraadi c, kuna liiga madala temperatuuri korral on seda raske vormida.

Väävli või antimoni lisamine y12crl3(416) terasele võib parandada selle töödeldavust, kuid need elemendid võivad tekitada sepistamisprobleeme, eriti kui need moodustavad pinnaplaadi tüüpi struktuuri.Kuid sepistamistemperatuuri ja protsessi reguleerimisega saab see välistada.Väävli lisamisel , sellist lõhenemist ei saa kõrvaldada.Sellest vaatenurgast on parem lisada seleeni.

Martensiitset roostevaba teras peaks vältima s-ferriidi teket sepistamise kuumutusprotsessis, sest ferriidi ilmumine põhjustab sepistamisprotsessis pragusid. Lisaks vältige roostevabast terasest sepistest põhjustatud ülekuumenemist. Sepise dekarboniseerimine kuumutamisel soodustab peamiselt ferriidi moodustumine, nii et sepise pinna dekarburiseerumine on minimaalne. Martensiitsest roostevaba terase lõpliku tuledeformatsiooni kohta pole erinõudeid. See teras praguneb kergesti pärast sepistamist. Põhjus on selles, et pärast õhkjahtumist on martensiit- ja karbiidstruktuur, ja sisepinge on suur. Seetõttu tuleb pärast sepistamist jahutada aeglaselt, tavaliselt 200 kraadises liivakastis või räbu kohas, pärast sepise väljavõtmist tuleks läbi viia õigeaegne isotermiline lõõmutamine, et vältida pragunemist.

Martensiitsest roostevaba teras, eriti tüüp crl3, on odav, seda kasutatakse laialdaselt söövitavas keskkonnas (nt veeaur) ja see nõuab kõrgemaid mehaanilisi omadusi. 12crl3 teras on poolmartensiitne roostevaba teras, millel on lisaks martensiitse struktuurile ka ferriitkonstruktsioon.

Martensiitsest roostevaba terase kuumtöötlus

Martensiitsete roostevaba terase kuumtöötlemine läbib kolm protsessi, nimelt austenitiseerimine, karastamine ja karastamine.

Austenitiseerimine

Austenitiseerimine hõlmab terase kuumutamist temperatuurini 980–1050 °C, mis viib terase fcc-kristallstruktuuriga austeniitsesse faasi.

Kustutamine

Karastumine toimub siis, kui teras jahutatakse kiiresti õhus või muus keskkonnas, näiteks õlis, mis muudab suurema osa austeniidist uue bcc-kristallstruktuuriga martensiidiks. See vastloodud martensiit on austeniidiga võrreldes väga kõva.

Karastus

Karastamine on terase mehaaniliste omaduste kohandamine. See on keerulisem protsess kui austenitiseerimine ja karastamine. Karastatud martensiit ei ole enamiku rakenduste jaoks valmis ja seetõttu on vaja täiendavat kuumtöötlust. Karastamine hõlmab terase kuumutamist umbes 500 kraadini c ja selle hoidmist sellel temperatuuril enne õhu käes jahutamist. Karastamist tuleb teha kindlates temperatuurivahemikes, kuna need mõjutavad valmisterase mehaanilisi omadusi, nagu tõmbetugevus, pikenemine ja löögikindlus.

Millised on martensiitsete roostevaba terase mehaanilised omadused?

Kõvadus
Martensiitset roostevaba teras on tuntud oma kõrge kõvaduse poolest, mis näitab selle vastupidavust sissetungimisele või kriimustustele. Selle terase kõvadus varieerub sõltuvalt konkreetsest klassist ja kasutatavast kuumtöötlusprotsessist. Üldiselt on martensiitsete roostevaba terase kõvadus 400-600 hv, mis on kõrgem kui austeniitse ja ferriitse roostevaba terase kõvadus. See kõrge kõvadus muudab selle ideaalseks kriitilise kulumiskindluse ja vastupidavusega rakenduste jaoks, nagu tootmistööriistad ja söögiriistad.

Tõmbetugevus
Tõmbetugevus on maksimaalne pinge, mida materjal suudab taluda enne selle püsivat küpsemist. Martensiitsest roostevabast terasest on kõrge tõmbetugevus, mis jääb tavaliselt vahemikku 800–2000 mpa, olenevalt konkreetsest klassist ja kuumtöötlusprotsessist. See kõrge tõmbetugevus muudab selle sobivaks rakendustesse, mis nõuavad suurt tugevust ja vastupidavust, näiteks lennundus- ja autotööstus.

Tootmisjõud
Voolutugevus on pinge, mille juures materjal hakkab püsivalt deformeeruma. Martensiitsest roostevabast terasest on kõrge voolavuspiir, mis jääb tavaliselt vahemikku 500–1900 mpa, olenevalt konkreetsest klassist ja kuumtöötlusprotsessist. See kõrge voolavuspiir muudab selle ideaalseks rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt tugevust ja deformatsioonikindlust, näiteks tootmistööriistade jaoks.

Pikendamine
Venivus mõõdab materjali võimet deformeeruda pinge all enne selle purunemist. Martensiitsest roostevabast terasest pikenemine on tavaliselt väike, ulatudes 1% kuni 10%, sõltuvalt konkreetsest klassist ja kuumtöötlusprotsessist. See väike venivus muudab selle sobimatuks rakenduste jaoks, mis nõuavad paindlikkust ja sitkust.

Löögitugevus
Löögitugevus mõõdab materjali võimet taluda äkilisi lööke või lööke ilma purunemata. Martensiitsest roostevabast terasest on tavaliselt madal löögikindlus, mis jääb vahemikku 2–20 j/cm2, olenevalt konkreetsest klassist ja kuumtöötlusprotsessist. See madala löögikindlus muudab selle sobimatuks rakendustes, mis nõuavad suurt sitkust, näiteks ehitus- ja kaevandusseadmetes.

Mehaanilisi omadusi mõjutavad tegurid
Martensiitsest roostevaba terase mehaanilisi omadusi mõjutavad mitmed tegurid, sealhulgas tootmisprotsess, legeerivad elemendid ja kuumtöötlus.

Tootmisprotsess
Martensiitsest roostevaba terase tootmisprotsess võib mõjutada selle mehaanilisi omadusi. Erinevad tootmisprotsessid, nagu valamine ja sepistamine, võivad tekitada erinevaid mikrostruktuure ja omadusi. Näiteks sepistatud martensiitterasel on ühtlasem mikrostruktuur ja suurem tugevus kui valatud martensiitterasel.

Legeerivad elemendid
Martensiitses roostevabas terases kasutatavad legeerivad elemendid võivad mõjutada selle mehaanilisi omadusi. Nikli, molübdeeni ja volframi lisamine võib suurendada tugevust, kõvadust ja sitkust. Nende elementide liigne kogus võib aga vähendada selle korrosioonikindlust.

Kuumtöötlus
Kuumtöötlus on martensiitsest roostevaba terase mehaaniliste omaduste määramisel kriitiline tegur. Erinevad kuumtöötlusprotsessid, nagu karastamine ja karastamine, võivad põhjustada erinevaid mikrostruktuure ja omadusi. Näiteks vees karastamine toob kaasa suurema kareduse ja tugevuse, samal ajal kui karastamine teatud temperatuuridel annab suurema sitkuse.

Millised on martensiitse roostevaba terase füüsikalised omadused?

Kinnisvara	Kirjeldus	Tüüpiline väärtusvahemik	Ühikud
Tõmbetugevus	Tõmbetugevus on materjali võime taluda koormuse all plastseid deformatsioone.	70,000–286,000	Psi
Kõvadus	Kõvadus on vastupidavuse mõõt lokaalsele plastilisele deformatsioonile	~97	Rockwell B
Tihedus	Tihedus on materjali kaal mahuühiku kohta	7,800	Kg/m^3

Meie tehas

Wuxi xinfutian metallitoodete co., Ltd. Asutati 20. sajandil ja nüüd on see suurepärane tootmisettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügiosakonnad. Meil on mitu suurt laobaasi. Toodame peamiselt roostevabast terasest torusid, plaate, pooli, vardaid, toruliitmikke, kõrge niklisisaldusega legeeritud terasest tooteid, kõrge temperatuurikindlaid tooteid, süsinikterast, galvaniseerimistooteid ning pakume ka OEM- ja ODM-teenuseid.

product-1-1

KKK

K: Mis vahe on austeniitse ja martensiitse roostevaba terase vahel?

V: Martensiitsete teraste kroomi sisaldus on madalam kui nende austeniitsetes analoogides, mistõttu on nende korrosioonikindlus oluliselt madalam. Madal kroomi sisaldus muudab need ka magnetiliseks, erinevalt austeniitsetest klassidest, mis on suurema kroomisisalduse tõttu mittemagnetilised.

K: Mille poolest on martensiitsest roostevaba teras kõige tuntum?

V: Martensiitteras on teatud tüüpi roostevaba teras, mis on tuntud oma tugevuse, korrosioonikindluse ja vastupidavuse poolest. Need omadused teevad martensiiterasest hea valiku mitmesugusteks rakendusteks.

K: Mis on martensiiterase tähendus?

V: Martensiitset roostevaba teras on enamasti valmistatud rauast, millele on lisatud süsinikku. Martensiiterase süsinikusisaldus on umbes 1,2%. Martensiiterases on ka 11,5–18% kroomi ning vähesel määral niklit, mangaani ja molübdeeni.

K: Kas martensiitsest roostevaba teras on kallis?

V: Võrdluseks, martensiitsetel roostevabadel terastel on tavaliselt väga kõrge tugevus, madalamad löögiomadused, neid on raskem vormida ja keevitada, need on magnetilised ja madalama korrosioonikindlusega. Nende madalam sulamisisaldus tähendab, et need võivad olenevalt tarnitavast seisukorrast olla odavamad.

K: Kas martensiit on tugevaim teras?

V: Martensiit: kõige kõvem ja tugevaim mikrostruktuur, kuid samas kõige rabedam. Perliit: kõva, tugev ja plastiline, kuid mitte eriti sitke. Bainiit: sellel on soovitav tugevuse ja elastsuse kombinatsioon, kõvem kui perliit, kuid mitte nii kõva kui martensiit.

K: Kas martensiiteras roostetab?

V: Martensiitset roostevaba terast kasutatakse sageli, kuigi mitte alati, kui on vaja kõrgeid mehaanilisi omadusi. Nende korrosioonikindluse aste piirab nende kasutamist rohkem kui teiste roostevaba terase perekonna sulamite puhul. Nende pindadele võivad sageli tekkida pindmised roosteplekid.

K: Millised on 3 martensiiterase rakendust?

V: Rakendused. Martensiitset roostevaba terast kasutatakse sõltuvalt nende süsinikusisaldusest sageli nende korrosioonikindluse ja suure tugevuse tõttu pumpades, ventiilides ja paadi šahtides.

K: Kus kasutatakse martensiiterasest?

V: Martensiiterased on autotööstuses väga kasulikud uksetalade, kaitseraudade, väga kergete ja tugevate alumiste külgdetailide (kiikpaneelide) ning risttalade ja talade jaoks, mis on ette nähtud sõitjateruumi sissetungi vältimiseks.

K: Kas 440 roostevaba teras on martensiitne?

V: 440c on suure süsinikusisaldusega sirge kroomiga kõrge karastusvõimega martensiitset roostevaba teras, mida tavaliselt tarnitakse lõõmutatud olekus maksimaalse brinelli kõvadusega 269 (rc29) või lõõmutatud ja külmtõmmatud maksimaalse brinelli kõvadusega 285 (rc31).

K: Mis on kõige levinum martensiiteras?

V: 410 ss, 420 ss ja 440a ss on kõige standardsemad martensiiterase klassid ja neid kasutatakse tavaliselt tööstuslikes rakendustes. Need roostevabad terased katavad laia süsinikusisalduse vahemikku ja neil võib olla mitu kõvadusastet. 410 ss peetakse üldotstarbeliseks teraseks.

K: Kuidas martensiiti tuvastada?

V: Suured terad, mis on identifitseeritud primaarsete ferriidi teradena, ja väiksemad terad fcc (austeniit) sees. Väiksemad terad identifitseeritakse martensiidina, lähtudes nende asukohast austeniidi sees ja nende orientatsioonist, võrreldes tahkumisel tekkinud suurte primaarsete ferriidi teradega.

K: Kas saate keevitada martensiitsest roostevabast terasest?

V: Materjali saab edukalt keevitada eeldusel, et rakendatakse ettevaatusabinõusid, et vältida mõranemist udus, eriti paksude sektsioonide komponentide ja väga piiratud liigeste puhul. Kõrge kõvadus muudab seda tüüpi roostevaba terase väga kalduvaks vesinikpragude tekkeks.

K: Kas martensiitsest roostevaba teras on magnetiline?

V: Enamik selle kategooria roostevabast terasest on magnetilised. Raua olemasolul võib martensiitsest roostevaba terase kristallstruktuur olla ferromagnetiline. Kuna raud on roostevaba terase peamine materjal, on martensiiterastel magnetilised omadused.

K: Kuidas karastada martensiitsest roostevaba terast?

V: Martensiitset roostevaba terast saab karastada kuumtöötlemise teel; kui raskeks nad võivad minna, sõltub nende süsinikusisaldusest. Mida rohkem süsinikku need terased sisaldavad, seda kõvem on. Näiteks voolikuklambri kruvid on tavaliselt valmistatud 410 roostevabast terasest.

K: Mis vahe on martensiiterasel ja roostevabal terasel?

V: Kokkuvõttes on austeniitsel roostevabal terasel ja martensiitsel roostevabal terasel erinev koostis ja mikrostruktuurid, mis annavad neile erinevad omadused. Austeniitset roostevaba teras on väga korrosioonikindel, plastiline ja vormitav, samas kui martensiitsest roostevaba teras on väga kulumiskindel, kõva ja tugev.

K: Mis klassi on martensiitteras?

V: Seitse ülitugevat klassi: 900mpa, 1100mpa, 1200mpa, 1300mpa, 1400mpa, 1500mpa ja 1700mpa. OEM-spetsiifiliste standardite ja sertifikaatide järgimiseks on saadaval hinded. Elektritsingitud (nt) korrosioonikindlus saadaval nõudmisel. Globaalne kättesaadavus ja tugi.

K: Miks on martensiiteras alati karastatud?

V: Karastamine vähendab martensiidi kõvadust, muutes selle karastatud martensiidi erinevateks vormideks. Karastamine on rauasulamite (nt teras või malm) kuumtöötlemise tehnika, et saavutada suurem sitkus sulami kõvadust vähendades.

K: Millises tööstuses kasutatakse martensiitset roostevaba terast?

V: Nafta- ja gaasitööstuses tööstuslike ventiilide jaoks kasutatavate martensiitsete roostevaba terase kvaliteet on tavaliselt 13kr, 13cr-4ni või 17-4 ph. Nendel materjalidel on väga kõrge mehaaniline tugevus nii nende keemiliste omaduste kui ka klapivarraste kuumtöötluse tõttu.

K: Mida tähendab martensiit?

V: Mida tähendab martensiit? Martensiit on kirjeldav termin, mida kasutatakse martensiit roostevaba terase tähistamiseks. Martensiit roostevaba teras on terase tüüp, millele on lisatud süsinikku ja mille kehakeskne tetragonaalne kristalliline struktuur.

K: Mis on martensiidi eelis?

V: Üks martensiiterase eeliseid on see, et see muutub pärast kuumtöötlemist tugevamaks ja kõvemaks. Kui seda tüüpi terast kuumutatakse ja kiiresti jahutatakse, jäävad aatomid kinni moonutatud asendisse, mida nimetatakse kehakeskseks tetragonaaliks, mis muudab terase kõvemaks ja tugevamaks.

Oleme professionaalsed martensiitsest roostevaba terase tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt hulgimüügil hulgimüügil martensiitsest roostevabast terasest ja saadame meie tehasest tasuta proovi. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.