Sissejuhatus

Inconel 600 ümarlatt on nikli-kroom-supersulam, mis kuulub austeniitse nikli-põhiste sulamite perekonda. Selle tüüpiline keemiline koostis sisaldab:

Keemiline koostis

Nikkel (Ni): sisaldus on 58,0% - 63.0%, mis on sulami põhikomponent, mis annab materjalile hea korrosioonikindluse ja kõrge - temperatuuristabiilsuse.

Kroom (Cr): see moodustab 21,0% - 25.0%. Kroom võib parandada sulami oksüdatsioonikindlust ja korrosioonikindlust. Kõrgel temperatuuril moodustab see tiheda oksiidkile, et kaitsta materjali edasise erosiooni eest.

raud (Fe): sisu on 6,0% - 10.0%. Sulami ühe maatrikskomponendina aitab see parandada materjali tugevust ja sitkust.

Süsinik (C): see ei ületa 0,1%. Süsinikusisalduse kontrollimine võib vältida kahjulike karbiidide teket kõrgetel temperatuuridel, parandades seeläbi sulami roomamistugevust - ja rebenemiskindlust.

Mangaan (Mn): Sisu ei ületa 1,0%. Mangaan võib parandada sulami tugevust ja sitkust ning teatud määral parandada sulami töötlemisvõimet.

Räni (Si): see ei ole suurem kui 0,5%. Räni aitab parandada sulami oksüdatsioonikindlust ja soodustab oksiidkile teket kõrgetel temperatuuridel.

Alumiinium (Al): sisu on 1,0% - 1.7%. Alumiinium võib parandada sulami oksüdatsioonikindlust ja kõrge temperatuuriga - korrosioonikindlust. Töötades koos kroomiga, moodustab see stabiilsema ja tihedama oksiidkile.

Toodete kirjeldus

Sulam	Peamine erinevus	Rakenduse fookus
Inconel 600	Suurem niklisisaldus, parem kloriidikindlus	Keemia- ja tuumarakendused
Inconel 625	Suurenenud korrosioonikindlus tänu molübdeeni lisamisele	Mere- ja avamerekeskkonnad
Inconel 718	Vananemine-karastuv, kõrgem tugevus kõrgel temperatuuril	Lennundus- ja{0}}suure pingega osad

rakendus

Lennundustööstus: Seda kasutatakse lennukimootorite komponentide, näiteks põlemiskambrite, turbiinilabade ja väljalaskesüsteemide tootmiseks. See võib tagada komponentide jõudluse ja töökindluse kõrgel - temperatuuril, kõrgel - rõhul ja kõrge - korrosiooniga keskkondades.

Energiaväli: Seda saab kasutada sellistes seadmetes nagu krakkimisahjude torud, reformimisreaktorid ja soojusvahetid naftakeemiatööstuses, samuti aurugeneraatorites, ülekuumendites ja nendega seotud komponentides tuumaelektrijaamades. See talub kõrge - temperatuuri, kõrge - rõhu ja söövitava keskkonna erosiooni.

Soojustööstus -: Seda kasutatakse sageli kandikute, korvide ja nendega seotud tööriistade valmistamiseks kuumtöötlusjaamades -, samuti lõõmutus- ja kiirgustorude -, suure kiirusega - gaasipõletite ja traat-- võrklintide valmistamiseks tööstuslikes ahjudes. Sellel on hea oksüdatsioonikindlus ja deformatsioonikindlus kõrgetel temperatuuridel.

Muud väljad: Seda kasutatakse ka keskkonnakaitse - seadmetes, nagu põlemiskambrid, torude toed ja tahma - töötlemisseadmed jäätme- põletusahjudes, samuti reaktsioonikateldes, torudes ja ventiilides keemiatööstuses ning kõrge - temperatuuri - töötlemisseadmetes toiduainetööstuses -.

Kolm levinumat küsimust Inconel 600 lehe kohta on järgmised:

K: Mis on Inconel 600 ja mis määratleb Inconel 600 ümarlati?

V: Inconel 600 on nikkel-kroom-raud (Ni-Cr-Fe) tahke lahusega-tugevdatud supersulam, mis on tuntud oma kõrge -temperatuuri stabiilsuse ja korrosioonikindluse poolest. Inconel 600 ümarlatt on sellest sulamist valmistatud silindriline pool{9}}toode, mis on ette nähtud järgnevaks töötlemiseks (nt treimiseks, freesimiseks) tööstuslikeks komponentideks. See vastab sellistele standarditele nagu ASTM B166, ASME SB166 või DIN EN 10269.

K: Mis on Inconel 600 ümarkangi peamised keemilised koostised?

A: Kompositsioon tagab selle põhijõudluse tüüpiliste vahemikega (kaalu järgi) järgmiselt:

Nikkel (Ni): 72% või suurem (korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindluse põhielement)

Kroom (Cr): 14,0–17,0% (parandab oksüdatsiooni- ja happekorrosioonikindlust)

Raud (Fe): 6,0–10,0% (parandab mehaanilist tugevust ja töödeldavust)

Süsinik (C): 0,15% või vähem

Mangaan (Mn): 1,00% või vähem

Räni (Si): 0,50% või vähem

Väävel (S): 0,015% või vähem

Vask (Cu): 0,50% või vähem

K: Millised on Inconel 600 ümarlati mehaanilised omadused?

V: Inconel 600 ümarlati mehaanilised omadused määratakse eelkõige selle järgikuumtöötluse seisund(kõige levinum on lõõmutatud), millel on stabiilne jõudlus laias temperatuurivahemikus. Allpool on toodud selle tüüpilised mehaanilised omadused, mis põhinevad tööstusstandarditel nagu ASTM B166 ja ASME SB166.

Kuum tags: Inconel 600 ümarlatt, Hiina Inconel 600 ümarvarraste tootjad, tarnijad, tehas